제품

스트레치 스탬핑은 다이 위에서 재료를 늘리고 구부려 금속 시트 부품의 모양을 만들고 형성하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 다른 금속 성형 기술과 비교하여 스트레치 스탬핑은 부드럽고 균일한 표면을 가진 부품을 만듭니다. 이 공정에서는 힘의 조합을 사용하여 부품을 원하는 모양과 형태로 늘립니다.

알루미늄 압력 다이 캐스팅은 금형이나 다이를 사용하여 알루미늄 부품을 만드는 공정입니다. 이 공정에는 알루미늄을 녹여 금형 캐비티에 주입하는 과정이 포함되며, 여기서 알루미늄은 원하는 모양으로 냉각되고 응고됩니다. 금형이 열리면 부품을 제거하고 프로세스를 반복할 수 있습니다.

아연 합금 압력 다이 캐스팅은 용융된 아연 합금을 고압으로 강철 주형에 주입하는 제조 공정입니다. 합금은 굳어지고 금형의 모양을 유지하여-정밀도가 높고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적인 구성 요소가 됩니다.-

영구 주형 주조라고도 알려진 중력 주조는 금속 부품을 생산하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 이는 강철, 흑연 또는 기타 재료로 만든 영구 금형을 사용하여 고품질의 반복 가능한 부품을 생산하는 기술입니다.- 이 프로세스는 매끄러운 표면 마감으로 복잡한 모양을 만드는 데 자주 사용됩니다.

열간 단조는 금속을 가열한 후 원하는 모양으로 변형시키는 널리 사용되는 금속 가공 공정 중 하나입니다. 이 공법은 소형 볼트부터 대형 비행기 부품까지 다양한 형태의 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

열간단조(Hot Forging)는 금속에 열과 압력을 가해 원하는 모양으로 성형하는 공정이다. 단조 공정이 완료되면 일반적으로 부품을 가공하여 최종 크기와 모양을 얻습니다.

부품 단조 및 조립은 제조 업계에서 일반적인 공정입니다. 이 공정에는 금속과 같은 원자재를 가져와서 열과 압력을 사용하여 원하는 형태로 만드는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 부품을 함께 조립하여 완제품을 만듭니다.

탄소강 단조 부품은 독특한 특성과 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 철-탄소합금은 탄소강을 가열하고 단조공정을 통해 원하는 형상으로 성형하여 높은 강도와 ​​내구성을 모두 갖춘 최종 제품이 됩니다.

굴곡관 용접 부품은 석유화학, 석유 및 가스, 발전, 건설 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 부품에 사용되는 용접 공정에는 일반적으로 GTAW(가스 텅스텐 아크 용접), GMAW(가스 금속 아크 용접), SMAW(차폐 금속 아크 용접)를 비롯한 수동 기술과 자동화 기술이 결합되어 있습니다.